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制定新塑料模具的程序

以下是在设计和制造新塑料模具时可能要执行的标准步骤的顺序列表。它也可以用作检查表,以确保在规划工作时一些关键步骤不会被忽略。

 

计划:考虑将使用你产品的人以及使用产品的环境。研究合适的材料和成型方法。

 

研究可能的材料和成型方法:查看用于支持这一活动的现有产品。获得与活动有效执行有关的人机工程学信息,如范围、推力或使用频率。

 

 

确定产品规格:在这个阶段尽可能确定可用的材料和工艺。估计塑料模具制造成本,并确认成本在你的预算之内。

 

 

设计:1。绘制产品可能的形状、草图细节、连接处等,以及固定截面的方法和可能的装配方法。确定最合适的设计。准备总体布局。使模型5。测试和修改模型。制作塑料模具和模具的详细图纸。

 

制造加工:1、生产塑料模具。成型、修整以形成和装配部件。组装完成的产品。

 

测试和评估:在推荐的工作环境中测试产品。

 

重新设计:建议需要更改的地方,绘制图纸显示改进,并重复设计阶段的所有必要步骤。