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Sviluppare procedure per nuovi stampi in plastica

Di seguito è riportato un elenco di fasi standard che possono essere necessarie per la progettazione e la realizzazione di nuovi stampi in plastica. Può anche essere utilizzata come lista di controllo per garantire che alcuni passi chiave non siano trascurati nella pianificazione del vostro lavoro.

 

Piano: pensate alle persone che utilizzeranno il vostro prodotto e all’ambiente in cui sarà utilizzato. Ricerca sui materiali e sui metodi di formatura appropriati.

 

Studiare possibili materiali e metodi di modellazione: esaminare i prodotti esistenti utilizzati per sostenere questa attività. Ottenere informazioni ergonomiche relative all’efficace esecuzione di attività quali la portata, la spinta o la frequenza d’uso.

 

 

Determinare le specifiche del prodotto: determinare il più possibile, in questa fase, i materiali e i processi disponibili. Stimare il costo di fabbricazione dei modelli in plastica e confermare che il costo rientra nel budget.

 

 

Progettazione: 1. Disegno della possibile forma del prodotto, dettagli di schizzo, giunti, ecc., nonché metodi di fissaggio della sezione ed eventuali metodi di assemblaggio.2. Determinare la progettazione più appropriata.3. Preparare la presentazione generale.4. Marca il modello 5. Verifica e modifica il modello 6. Fare disegni dettagliati di muffe in plastica.

 

Trasformazione: 1. Produzione di stampi in plastica.2. Preparazione, preparazione per formare e assemblare componenti.3. Assemblare prodotti completi.

 

Test e valutazione: verificare il prodotto in un ambiente di lavoro raccomandato.

 

Riprogettazione: indicare le aree che devono essere modificate, fare disegni per mostrare i miglioramenti e ripetere tutte le fasi necessarie fin dalla fase di progettazione.